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管涵八字钢筋施工(圆管涵八字墙施工工艺流程)

2024-10-06 胡恩晞 精彩小资讯



1、管涵八字钢筋施工

管涵八字钢筋施工

一、准备工作

1. 材料准备:检查八字钢筋的规格、数量、质量是否符合设计要求。

2. 施工放样:根据设计图纸进行管涵中心轴线、管底标高、钢筋位置等放样。

二、钢筋绑扎

1. 底部纵向钢筋:按设计间距绑扎,确保钢筋平整、间距均匀。

2. 侧向箍筋:采用圆形或方形箍筋,按设计间距绑扎在纵向钢筋外侧。

3. 顶层纵向钢筋:与底部纵向钢筋等间距绑扎在箍筋外侧,并与底部钢筋错开分布。

4. 八字架角钢:按设计要求将角钢焊接在底部钢筋和顶层钢筋之间,形成八字形框架。

三、钢筋焊接

1. 纵向钢筋搭接:采用闪光焊或机械连接进行搭接,搭接长度符合规范要求。

2. 箍筋与纵筋连接:采用搭接绑扎或点焊连接,确保箍筋与纵筋间有可靠连接。

3. 角钢与钢筋焊接:采用电弧焊或气焊将角钢与钢筋可靠连接。

四、钢筋验收

1. 钢筋质量:检查钢筋的规格、数量、表面质量是否符合要求。

2. 钢筋绑扎:检查钢筋绑扎方式、间距、位置是否符合设计图纸。

3. 钢筋焊接:检查钢筋焊接质量、外观、力学性能等是否满足规范要求。

五、注意事项

1. 钢筋绑扎应使用经过处理的钢丝,确保绑扎牢固。

2. 焊接时应做好焊缝的保护措施,防止焊接过程中受潮或受损。

3. 施工过程中应做好养护措施,防止钢筋锈蚀。

2、圆管涵八字墙施工工艺流程

圆管涵八字墙施工工艺流程

1. 基坑开挖

根据设计图纸,放样确定基坑范围。

使用挖机或人工开挖基坑,达到设计深度和坡度要求。

2. 基底处理

对基坑底部的土方进行夯实,密实度达到规范要求。

设置排水沟,确保基坑排水顺畅。

3. 钢筋骨架制作

根据设计图纸,制作钢筋骨架。

钢筋搭接采用绑扎或焊接,确保连接牢固。

钢筋骨架吊运至基坑内,并固定在设计位置。

4. 模板安装

安装八字墙模板,使用木模板或钢模板。

模板安装平整稳固,接缝严密,防止漏浆。

5. 砼浇筑

使用C30细石混凝土,进行砼浇筑。

砼应分层浇筑,每层厚度不超过500mm。

浇筑过程中应振捣密实,确保砼密实无空洞。

6. 养护

砼浇筑完成后,进行养护。

浇水养护,保证砼表面湿润,养护时间不少于7天。

7. 模板拆除

待砼达到一定强度后,拆除八字墙模板。

拆模板时轻拿轻放,防止损坏砼。

8. 回填土

在八字墙外侧进行回填土,分层压实。

回填土密实度达到规范要求,并进行排水处理。

9. 防水层施工

在回填土上铺设防水层,如沥青油毡或高分子防水卷材。

防水层应与八字墙连接严密,防止渗漏水。

10. 路面铺设

根据设计要求,在防水层上铺设路面,如沥青路面或水泥路面。

路面应平整美观,并满足车辆通行要求。

3、管涵八字钢筋施工视频

管涵八字钢筋施工视频

管涵施工中,八字钢筋的布置和绑扎至关重要,直接影响管涵的结构稳定性和耐久性。本文将通过视频的形式,展示管涵八字钢筋施工的具体步骤和方法,以供参考学习。

施工步骤

1. 测量放样

根据设计图纸,测量并放样管涵八字钢筋的长度和位置。

使用全站仪或激光水平仪进行高程控制和定位。

2. 钢筋加工

根据放样结果,将八字钢筋按规定长度和角度弯制成型。

确保钢筋弯钩的形状、尺寸和位置符合设计要求。

3. 钢筋绑扎

在模板内放置钢筋网,并通过扎丝或钢筋搭接将其固定。

八字钢筋应交叉布置,形成菱形或正方形网格。

绑扎时,应采用双股扎丝,均匀分布在钢筋交接点上。

4. 绑扎加强筋

在八字钢筋网格的交点处,绑扎加强筋。

加强筋的直径和间距应根据设计要求确定。

加强筋应与八字钢筋垂直交叉,形成牢固的骨架。

5. 钢筋保护层

在钢筋网格外包裹保护层垫块,保证钢筋与模板之间的距离。

保护层厚度应符合设计要求,一般为30~50mm。

6. 浇筑混凝土

将混凝土浇筑至模板内,振捣密实。

浇筑过程中,应控制混凝土的配合比和坍落度,确保混凝土的强度和耐久性。

视频展示

下方视频展示了管涵八字钢筋施工的各个步骤:

[视频链接]

通过对管涵八字钢筋施工视频的学习,可以直观地掌握钢筋的放样、加工、绑扎及浇筑混凝土等工序。规范的钢筋施工是确保管涵结构稳定性、耐久性和使用寿命的关键。

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